攀钢西昌钢钒炼钢厂完成负能炼钢
据3月份出产数据核算显现,无缝钢管规格表西昌钢钒炼钢厂脱硫提钒、炼钢、精粹、连铸全工序全月归纳工序能耗到达每吨钢负1.4公斤标煤的前史最佳水平。这一重大突破,标志着该厂节能减排、资源收回归纳使用到达了全国同行业领先水平。
负能炼钢是指出产一吨钢所耗费的氧气、煤气、水、电等动力总量少于转炉煤气、蒸汽收回使用的动力总量之和。完成负能炼钢,能大幅度下降炼钢本钱,利于公司节能环保。
为进步负能炼钢水平,下降工序能耗,无缝钢管规格表该厂依照精细化办理理念,加大与领先公司对标沟通力度,组成多个攻关小组,核定各作业区动力耗费目标,并拟定相应措施下发到6个作业区,每天盯梢、核算、通报动力耗费状况,对于反常目标、参数,剖析缘由、查找症结,拟定整改措施。为了确保所收回转炉煤气的热值,无缝钢管规格表该厂抓好要害岗位员工的标准化操作,优化供氧强度,进步转炉副枪投运率;严格执行降罩操作,无缝钢管规格表合理操控炉底和渣料布局;调整不一样锻炼时段的体系风量,坚持炉口微正压,削减空气吸入量。3月份,该厂收回转炉煤气130197GJ,折合18.25千克标煤/吨钢,创经济效益358万元。
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